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    PRODUCT CENTER
  • EVA强化夹胶玻璃胶片系列


  • 本公司提供的强化胶片特点,胶片流动性小,利用高品质高性能的写真喷绘机,直接在胶片上印制所需图案,直接夹胶后,图案清晰光鲜不变形,粘结强度高,大大减少制作成本,便于成型操作。

    可供胶片品种:

    产品名称 产品编号 厚度(mm) 最大宽度(mm) 每卷长度(m)





    K13T 0.13 2250 300
    2100 300
    1850 300
    1670 300
    K15T 0.15 2250 200
    2100 200
    1850 200
    1670 200
    K20T 0.20 2250 200
    2100 200
    1850 200
    1670 200

    生产工艺(仅供参考)

    为保证产品质量,成型过程最好分为两步进行:
    第一步:将温度设定在60-65度,在到达此温度后保温20-30分钟,此目的是在软化胶片的同时达到"排气"及"抽湿"的效果;
    第二步:将温度设定在110度—115度之间(视具体情况而定),温度达到后再保温30-40分钟左右,然后在炉内让其继续保持真空状态自然降温到65度左右再出炉,即可取出成品玻璃。

    特别说明

    此参考工艺是以单层成型机为例、以同时生产3到4层强化玻璃为生产要素的,所设定的温度值为成型机里的玻璃表面温度。

    不同的成型设备(主要是内部空间大小不同、加热方式不同、测温探头的安放位置不同)、夹不同的中间材料及背膜,以及在冬季生产或是夏季生产(主要是环境温度不同),因为生产要素的变化,其加工工艺都要随之进行适当地调整,这样才能完善地确保产品质量。

    EVA胶片虽然是一种粘结性很强的胶黏体,但它毕竟不是"万能胶",不是和所有的材料都能产生优良的粘结性的,对一些浓度较高的水性油墨喷绘材料以及表面作过"特殊处理"的材料,其粘结强度都会明显减弱。所以建议客户在使用新材料前,务必把握材料特性,多做试验。

    强化成型主要是靠"温度"和真空产生的"负压"来催化胶片达到胶黏效果的,因此,对同炉加工的产品层数必须控制,层数多了会直接影响到中间几层的受热温度和真空度,从而导致粘结强度不高;而盲目地提高加热温度,又会引起"过烧"现象,导致上下层受热过度而"流胶"甚至中间材料(如写真纸)发黄变色、起泡等。

    特别警示

    不管是EVA胶片,还是中间材料(如写真纸),因储存不当,在阴雨潮湿天气,都会有"回潮"现象,即使是玻璃表明,也会有一层细细的水雾浮在玻璃表面。如果这种"潮湿"现象不排除,加工成型后的强化玻璃粘结强度会受到很大影响,因此,提醒客户尽量避开湿度较大的天气进行生产,非得生产时,则必须将胶片、中间材料以及玻璃做适当的"干燥"处理,这样对提高粘结强度很有好处。

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