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  • EVA-V法真空铸造膜系列

  • EVA-V法真空铸造膜系列

    一、 F型太阳能电池EVA封装膜

    EVA负压铸造膜是V法造型中使用的主要造型材料,它的性能不仅直接影响铸件的质量,还在很大程度上关联到生产效率及成本。因此,在V法铸造的成型工艺中选用什么品质的EVA负压铸造膜,是铸造企业必须关注和把握的关键问题。


    产品特性:

    因为使用的是流延生产工艺,且生产过程全部处于自动化控制状态下,因此成型的膜料产品厚薄均匀、表面纹理清晰、无杂质无破洞,具有负压铸造膜所必须的物理特性;此外,其产品厚度最薄可控制在0。04mm以上。

    二、 可供产品

    常规型号 厚度(mm) 最大宽度(mm) 每卷长度(米/卷) 常规花纹
      0.5 2100 70  
    在此最大宽幅内,可依据客户需要定尺制做各种宽幅、厚度的非标产品,但每个品种数量不得少于500公斤。

    三、热成型性能

    作"热成型性能"的实验是考验EVA负压铸造膜的深拉成型效果。经与国外某知名同类产品的对比检测,我公司产品的性能指标敢与进口产品相比美。

    EVA负压铸造膜拉伸实验结果

    下行深度 (H) 某进口产品 0.05mm 金永发产品 0.05mm 金永发产品 0.11mm 金永发产品 0.15mm
    36cm 成型 成型 成型 成型
    39 成型 成型 成型 成型
    42 破裂 破裂 成型 成型
    47     成型 成型
    49     成型 成型
    52     成型 成型
    55     成型 成型
    58     成型 成型
    60     成型 成型
    62     破裂 成型
    64       成型

    耐热烘烤性能

    耐烘烤性即耐热性,表示薄膜在承受一定的热量而不剧烈变形甚至破裂的能力。
    "金永发"铸造膜:实验结果显示,"金永发"铸造膜表现出相当好的延伸性,膜面光滑透亮,无任何缺陷,下垂深度达近400mm。

    五、 发气量

    铸型完成后,浇注金属液,高温的金属液使薄膜气化分解。如果薄膜的发气量较大,将影响金属液的流动,会引起铸件内气孔气泡的产生,更会导致型腔内外压差增大,造成型腔形状不稳定,影响铸件形状。本公司铸造膜发气量测定数据:

    发气量 ml/g
    样品编号 1 2 3 4 5 6 平均值
    实测数据 1140 1270 1180 1280 1150 1240 1210
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